技术文章
H-63卧式加工中心技术设备描述
2021-04-08

卧式加工中心

1、设备技术描述

H-63型卧式加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。便于加工复杂的箱体类零件。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。

整机结构:机床采用正T型结构形式,立柱左右移动式(X轴),主轴箱上下移动(Y轴)和工作台前后移动(Z轴),并配有回转工作台。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。

主轴箱:机床选用标准机械主轴(6000rpm),也可选用高刚性机械主轴(4000rpm),采用高刚性主轴时,主轴传动采用两档齿轮变速,提高加工的扭矩,高转速、高精度、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求;标配水冷却机对主轴充分冷却,满足加工精度和提高主轴寿命。

旋转工作台:选用台湾标准工作台,台面带T型槽(或螺纹孔),分度为1°(可选用0.001°的NC转台),鼠牙盘结构,定位精度和重复定位精度高,液压夹紧,涡轮蜗杆传动。

导  轨:床身导轨(Z轴),立柱导轨(X轴)和主轴箱导轨(Y)采用进口重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。立柱导轨采用前低后高的组合布置,在满足刚性的条件下减少移动部件重量和加大基础件重量,提高加工时的动态响应,受力状况好于平导轨结构,加大导轨的跨距能提高承载能力。

驱  动:X、Y、Z三个进给轴均采用伺服电机和高精度滚珠丝杠驱动结构驱动,定位精度高,稳定性好,运行可靠。

系   统:配置高性能FANUC 0i-MF(1包)数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

可选配置:高刚性主轴,齿轮箱或ZF箱,光栅尺,主轴中心出水,西门子数控系统。

工作条件:

(1)三相交流电源:380V±10%; 50Hz±1Hz  。

(2)保持一个恒定的环境温度,对进行精密加工是必不可少的因素。

1) 可用环境温度要求10℃~40℃,当环境温度为20℃时,湿度应为40~75%。

2) 为把机床的静态精度保持在规定的范围内,最佳环境温度要求17℃~25℃,并在24小时内,环境温度变化小于2℃,从地面到机床高度之间环境温度的变化保持在1℃之内。

(3)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。

(4)如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源。

(5)机床应有可靠的接地:接地导线为铜质导线,线径不应小于10mm2,接地电阻小于4欧姆。

(6)卧式加工中心为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床进气前增加一套气源净化装置。