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T-6050-2 线轨型双头立式加工中心,采用独立控制的双Z轴双主轴,单X、Y轴十字滑台结构设计。
一、产品特性 Product Characteristics
1)三菱M80B数控系统
2) 铸铁床身 横梁
3)24T刀臂式刀库
4)双头双刀库 提高加工效率
5)可多个产品同时加工 提高效率
6)可快速铣、钻、攻等多种工序加工
二、应用领域 Application Area
适用于箱体类产品批量生产,五金产品批量生产,新能源箱体类产品批量生产,5G箱体类产品批量生产,五金阀体类、盘类产品的批量生产。
三、加工工件 Machining Workpiece
名 称 | 项 目 | 参 数 |
工作台 | 工作台尺寸(mm) | 1400 * 500 |
工作台至主轴鼻端的距离(mm) | 180 ∼ 780 | |
最大承载重量(Kg) | 150 | |
行程 | X向行程(mm) | 600 |
Y向行程(mm) | 500 | |
Z向行程(mm) | 600 | |
主轴 | 主轴功率(Kw) | 7.5/11 |
主轴最高转速(rpm) | 12000 | |
主轴直径(mm) | φ150 | |
主轴换刀方式 | 气动换刀 | |
刀柄规格 | BT40 | |
进给速度 | 最大空跑进给速度(m/min) | 48 |
最大切削进给速度(m/min) | 20 | |
机床精度 | 定位精度:X/Y/Z(mm) | 0.008 |
重复定位精度 :X/Y/Z(mm) | 0.005 | |
刀库 | 刀库容量(T) | 24T*2 |
刀库形式 | 刀臂式刀库 | |
动力源 | 空气机压力(Mpa) | ≥0.6 |
电力需求(Kw) | 27 | |
其它参数 | 外型尺寸(前后*左右*上下mm) | 2850*2750*3100 |
重量(约重:Kg) | 7800 | |
是否配置网络传输、监控功能 | 有 | |
是否配置对刀仪 | 有 |
注:机床外形因配置有所变化,不做另行通知。
1)新一代高速高精数控系统。
2)使用电主轴及电箱冷却技术,并配置全封闭机床防护罩,提高机床运作的精度和热稳定性。
3)全新设计的抑振技术,提高零件表面效果,提升刀具寿命。
4)可选配测头或CCD视觉检测,有效提升零件加工效果。
5)可选配4/4.5轴配合多轴加工,提高产品直通率。
二.应用领域 Application Area
精雕机的适用范围比较广泛,适用于玻璃、陶瓷、亚克力加工、3C、智能穿戴、首饰、零件产品、手机铝塑中框等产品加工。
三.加工工件 Machining Workpiece
四.产品参数 Product parameters
名 称 | 项 目 | 参 数 |
工作台 | 工作台尺寸(mm) | 400 * 400 |
工作台至主轴鼻端的距离(mm) | 110 ∼ 260 | |
最大承载重量(Kg) | 100 | |
T型槽工作台 | 5-12*80 | |
行程 | X向行程(mm) | 400 |
Y向行程(mm) | 400 | |
Z向行程(mm) | 150 | |
主轴 | 主轴功率(Kw) | 4.0 |
主轴最高转速(rpm) | 40000 | |
主轴直径(mm) | φ80 | |
主轴换刀方式 | 气动换刀 | |
刀柄形式 | ISO20 | |
轴端静态跳动(主轴端面距测试棒5mm处) (μm) | ≤2 | |
进给速度 | 最大空跑进给速度(m/min) | 15 |
最大切削进给速度(m/min) | 8 | |
机床精度 | 定位精度:X/Y/Z(mm) | 0.005 |
重复定位精度 :X/Y/Z(mm) | 0.004 | |
循圆精度(mm) | ≤0.015/φ300 | |
刀库 | 刀库容量 | 10 |
刀库形式 | 半伞型伺服刀库 | |
主轴冷却 | 主轴冷却机制冷量(W) | ≥1000 |
润滑装置 | 润滑方式 | 自动稀脂润滑 |
动力源 | 空气机压力(Mpa) | ≥0.6 |
外部真空源接口 | φ19内径2m | |
电力需求(Kw) | 8.5 | |
其它参数 | 外型尺寸(前后*左右*上下mm) | 1545*1430*2082 |
重量(约重:Kg) | 1700 | |
是否配置网络传输、监控功能 | 有 | |
是否配置对刀仪 | 有 |
注:机床外形因配置有所变化,不做另行通知。