T-8L立式加工中心 技术协议
2021-03-01
设备技术描述
T-8L立式加工中心,由于Z轴采用高刚性的硬轨,X、Y轴采用的是具有高速移动直线滚动导轨副,使机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,兼备了线轨机的高速性和硬轨机的高刚性,所以广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,适用于大批量生产。
整机结构为定柱式,十字滑台结构。机身采用超大稳固底座,底座宽阔,结构坚固,确保加工时之重负荷能力。
整机为全封闭防护,机床造型美观,操作、维修方便。
基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。
X、Y轴导轨滚珠大线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音,以保证高品质的加工和长久的稳定性,3D插补效果佳。
Z轴采用矩形硬轨,高刚性,可重切削,吸震性好。
主轴采用台群的高速主轴单元,主轴采用BT40- 8000 r/min皮带头,切削效率高,皮带传动,避免电机过热,减少主轴热变形。
主轴箱移动(Z轴)配有中央导引设计的平衡锤装置,即使在高速移动时,配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
配置自动润滑油系统,保证全机床各运动部件润滑良好。
刀库采用台群的24把刀臂式刀库,质量可靠,性能稳定。
切削液容量大,可迅速将切削热排出。采用前排屑设计,水箱采用双箱式,并置于机台内侧,节省空间。
机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得最大的运用
配备高性能FANUC 0I-MF(5)数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
工作条件
(1)三相交流电源:380V±5%; 50Hz±1Hz ,主电源线8mm²或更大,接地线8mm²或更大。
(2)环境温度: 8~40Cº
(3)相对湿度:≤80%
(4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。
T-8L立式加工中心,由于Z轴采用高刚性的硬轨,X、Y轴采用的是具有高速移动直线滚动导轨副,使机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,兼备了线轨机的高速性和硬轨机的高刚性,所以广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,适用于大批量生产。
整机结构为定柱式,十字滑台结构。机身采用超大稳固底座,底座宽阔,结构坚固,确保加工时之重负荷能力。
整机为全封闭防护,机床造型美观,操作、维修方便。
基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。
X、Y轴导轨滚珠大线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音,以保证高品质的加工和长久的稳定性,3D插补效果佳。
Z轴采用矩形硬轨,高刚性,可重切削,吸震性好。
主轴采用台群的高速主轴单元,主轴采用BT40- 8000 r/min皮带头,切削效率高,皮带传动,避免电机过热,减少主轴热变形。
主轴箱移动(Z轴)配有中央导引设计的平衡锤装置,即使在高速移动时,配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
配置自动润滑油系统,保证全机床各运动部件润滑良好。
刀库采用台群的24把刀臂式刀库,质量可靠,性能稳定。
切削液容量大,可迅速将切削热排出。采用前排屑设计,水箱采用双箱式,并置于机台内侧,节省空间。
机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得最大的运用
配备高性能FANUC 0I-MF(5)数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
工作条件
(1)三相交流电源:380V±5%; 50Hz±1Hz ,主电源线8mm²或更大,接地线8mm²或更大。
(2)环境温度: 8~40Cº
(3)相对湿度:≤80%
(4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。
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